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非开挖顶管施工时管道扭转是为什么

顶管施工设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。

施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，顶管施工很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人要掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。

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1、头部选择：

根据土地情况与施工经验，顶管机决定采用气压平衡格栅(水冲洗)式封头进行施工。在顶升过程中，头部通过气压平衡头部，以平衡额土压力，从而减少了外部土壤对周围地面的影响。

2、顶升设备和顶升过程

(1)主要顶部：

主顶使用四组200吨/千斤顶作为千斤顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶的后端使用路木和分压环将反作用力均匀地施加到工作井上，前端推入分压环，顶铁将顶力传递到管接头。使分压环具有足够的刚度以使其相对平坦并且不会与管的端面接触而变形。

(2)中继室：

在远距离顶升过程中，当顶升阻力超过允许的总顶升力时，一次不能达到顶升距离时，必须设置继电器之间的继电器。当顶进长度超过100米时，可以考虑在机头后方设置中继室，并采用触变性泥浆灌浆工艺。

中继室由一个前壳体、插孔和一个后壳体组成。前壳体与前连接管连接，后壳体与后连接管连接，前后壳体插口连接，山西非开挖施工电话，橡胶密封水封用于防止管道外的水和土壤从流回管道。

对于每个继电器每30吨的千斤顶力，安装10个、千斤顶，这些千斤顶沿圆周均匀分布。千斤顶的行程为28厘米，并通过扁铁制成的紧固件固定在前壳体上。钢壳结构经过精加工以确保在使用过程中不变形。

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一般情况下，管长度须相对于管径来衡量，当L/D外≤1.10时，为短管;当L/D外=1.15时，为规范管;当L/D外≥2.10时为长管，顶管施工的前期预备现场平面安置平面整体安置包含起重设备、主动控制室、料具间、管片堆场、拌浆棚及拌浆资料堆场、体系、弃土坑的安置等。

始发作业井内设备发射架、顶管机、前顶铁、主推千斤顶、反力架等顶进设备，山西非开挖施工队，作业井边侧设置下井扶梯供施工人员上下，顶管机进、出洞处以及后靠土体加固为保证顶管机出洞的肯定安全，需对后靠土体及进、出洞区域土体进行高压旋喷桩加固。

为避免顶管机进、出预留洞导致泥水丢失，并保证在顶进进程中压注的触变泥浆不丢失，有必要在作业井设备洞口止水设备，顶管施工的工艺顶管施工又称为顶进法施工，是指运用顶进设备将预制的箱形或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交叉通道或涵洞的施工办法。

顶管施工需先在确认的管段之间设置作业井和接纳井，然后在作业井内设备推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体经过作业井运出，终完结管道铺设。