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非开挖施工，地下管线建设常用技术，也是目前较为流行的施工技术。非开挖顶管施工现场有很多大型设备，保证工人安全就显得尤为重要。

即使现在设备相对比较好，但像非开挖这样的技术还是离不开工人操作设备。因此，非开挖顶管施工现场也有很多施工人员。为了保证工人安全，施工单位在开始施工之前都要对工人进行安全教育培训，并让每一位工人了解施工步骤和工序，提高每一位工人的业务水平，防止在施工中出现操作不当引起的安全事故。

非开挖施工需要用到大型机械设备，例如水平定位仪、顶管机等，这些都需要电力支持，所以施工现场少不了各种插排和电缆线。非开挖顶管施工负责单位为保证用电安全，施工现场应派专人看管这些电缆线和插排，及时整理收拾，避免工人触电，也防止出现电缆线被压断、绝缘皮破损等问题。

顶管机、定位仪等大型机械设备需要用电时，顶管施工也需要专门的工作人员看管，施工完成后马上切断电源。如果非开挖顶管施工中遇到下雨或下雪天气，也需要及时将电缆线和插排等收集起来；如果工期紧张，雨势对施工影响也不大，可用塑料袋等密封好插排、易破损电缆线，然后继续进行施工，同时，有电缆线等的地方也要减少工人穿行，避免出现意外。

在施工现场，大型机械设备运转需要依靠电能来维持，为了保证工人安全，非开挖顶管施工现场的安全用电情况也不容忽视。专人看管电缆线、插排等，尤其是雨雪天气更要注意保护好电缆线和插排，禁止非工作人员进入施工现场，也禁止工作人员在现场嬉笑打闹、擅离职守。

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孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力，引起脱管或管道变形

分级扩孔：各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、φ300mm、φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。

孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。

回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，大同拖拉管多少钱一米，正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。

施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。

开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。

造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的小曲率半径。

保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。

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顶管施工混凝土冷凝后，拆除挡板，用斧头或钢杆凿表面，清理松散的石块。此时混凝土强度很低，凿深20~30MM比较容易，待二次浇筑混凝土时，先用压力水将缝面清洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。梁、板体积大，导致留置缝较厚，表面浮浆层和泌水层也较厚，其实施工缝处理困难；如果刮去表面的浮浆或二次振动效果不好，可以接受增加粗骨料的技巧，将分级清洁的碎石撒入浮浆中，防止石块从新的振动中密集。这样，在体积较大的地方，在接缝处浇筑混凝土时，粗细骨料是对称的，水泥浆不会流失，强度也不会下降，能提高新旧界面的附着力和咬合力。

当混凝土体积小的时候，简单的技巧就是用铁抹子把表面的浮浆刮去一层，深度是25MM，并挖压出条纹，可提高施工缝的粘结质量，有利于新旧混凝土的连接。顶管施工厂家提示其实说把握好时机，混凝土初凝后，冷凝进行二次重振，使沉降的石块与浮浆水重新搅拌组合一次，使其更加对称密实。